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镜面火花机的作用,种类及简单工艺
- 2020-04-09-

镜面火花机加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

火花机的种类

1、镜面火花机,是一种可以加工出镜面效果的火花机,是当今最好的火花机,,加工出来的模具不用省模,可以直接用于生产当中,节省了人工,提高了效率,而且,镜面火花机的精度高,尤其在精密模具的应用当中优势明显。镜面火花机成本高,进口镜面火花机少则七,八十万,高则上百万,我国最近几年也引进了镜面火花机,都是与国外镜面火花机生产厂家合资生产。

2.、塑胶模具放电加工机,也就是我们比较常见的火花机,主要用于塑胶模具的放电加工,在我国比较常见,价格便宜,应用广泛,均价不超过十万。

陕西快乐十分3、细孔放电机,也是电火花的一种,它的主要用途用于打孔加工,就是在模具上打个孔。 

4、另外还有一些专用机,如专打石墨的,专打钨钢的.   

5、ZNC火花机,Z 轴数控,X轴及Y轴手动,是较为实用型的火花机!   

6、CNC火花机,XYZ 三轴数控。CNC火花机具有自动靠模、自动寻心、自动编程、G码编程、三轴联动放电等诸多功能


按工具电极和工件相对运动的方式和用途的不同,大致可分为电火花穿孔成形加工、电火花线切割、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化与刻字六大类。前五类属电火花成形、尺寸加工,是用于改变零件形状或尺寸的加工方法;后者则属表面加工方法,用于改善或改变零件表面性质。以上以电火花穿孔成形

加工和电火花线切割应用最为广泛。下表所列为总的分类情况及各类加工方法的主要特点和用途。


电火花加工工艺方法具体分类

一、电火花穿孔成形加工

陕西快乐十分1、工具和工件间主要只有一个相对的伺服进给运动;

2、工具为成形电极、与被加工表面有相同的截面和相应的形状;

3、穿孔加工:加工各种冲模、挤压模、粉末冶金模、各种异形孔及微孔等;

陕西快乐十分4、型腔加工:加工各类型腔模及各种复杂的型腔零件; 

5、约占电火花机床总数的30%,典型机床有D7125,D7140等电火花穿孔成形机床。


二、电火花线切割加工 

1、工具电极为顺电极丝轴线垂直移动着的线状电极;

2、工具与工件在两个水平方向同时有相对伺服进给运动; 

3、切割各种冲模和具有直纹面的零件;

4、下料、截割和窄缝加工; 

5、约占电火花机床总数的60%,典型机床有DK7725,DK7740数控电火花线切割机床。


三、电火花内孔、外圆和成形磨削 

1、工具与工件有相对的旋转运动;

2、工具与工件间有径向和轴向的进给运动; 

3、加工高精度、表面粗糙度值小的小孔,如拉丝模、挤压模、微型轴承内环、钻套等;

4、加工外圆、小模数滚刀等; 

5、约占电火花机床总数的3%,典型机床有D6310电火花小孔内圆磨床等。


陕西快乐十分四、电火花同步共轭回转加工 

1、成形工具与工件均作旋转运动,但二者角速度相等或成整数倍,相对应接近的放电点 可有切向相对运动速度;

2、工具相对工件可作纵、横向进给运动; 

3、以同步回转、展成回转、倍角速度回转等不同方式,加工各种复杂型面的零件,如高精度的异形齿轮,精密螺纹环规,高精度、高对称度、表面粗糙度值小的内、外回转体表面等; 

4、约占电火花机床总数不足1%,典型机床有JN-2,JN-8内外螺纹加工机床。


五、电火花高速小孔加工 

1、采用细管(>Φ0.3mm)电极,管内冲入高压水基工作液;

2、细管电极旋转;

3、穿孔速度很高(30~60mm/min); 

4、线切割穿丝预孔;

5、深径比很大的小孔,如喷嘴等; 

6、约占电火花机床总数的2%,典型机床有D703G电火花高速小孔加工机床。


六、电火花表面强化、刻字 

1、工具在工件表面上振动,在空气中放火花;

2、工具相对工件移动; 

3、模具刃口,刀、量具刃口表面强化和镀覆;

4、电火花刻字、打印记; 

5、约占电火花机床总数的2%-1%,典型设备有D9105电火花强化机等。


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